全(quan)面(mian)出擊 全程管控 全力(li)保障
鍛造(zao)廠萬噸高產攻堅戰(zhan)全線挺進
十一月份，鍛(duan)(duan)造廠(chang)接到(dao)客戶訂(ding)單超萬噸，計劃銷售必達9500噸、挑(tiao)戰9800噸，入庫(ku)9800噸，鍛(duan)(duan)打9741.3噸，這是該廠(chang)今年(nian)(nian)以來(lai)的(de)(de)單月最高產(chan)量，也是新鍛(duan)(duan)造公司成(cheng)立運營(ying)后迎來(lai)的(de)(de)首場(chang)高產(chan)戰役，此(ci)戰能否(fou)取勝，不僅關(guan)乎(hu)該廠(chang)能否(fou)續寫經(jing)營(ying)奇(qi)跡(ji)，而且也關(guan)乎(hu)新鍛(duan)(duan)造公司能否(fou)完(wan)成(cheng)運營(ying)第一年(nian)(nian)7000萬的(de)(de)經(jing)營(ying)任務(wu)。面對(dui)機遇(yu)和挑(tiao)戰，鍛(duan)(duan)造廠(chang)廠(chang)長張兆(zhao)德要求各單位按照“確保(bao)(bao)物流最快(kuai)、確保(bao)(bao)現場(chang)最順、確保(bao)(bao)產(chan)量最高、確保(bao)(bao)效益(yi)最大。”的(de)(de)工作思路，想方(fang)(fang)設(she)法提產(chan)能，千方(fang)(fang)百計找對(dui)策，力爭實(shi)現高產(chan)目標。
受(shou)材料、裝備、人力(li)等資源不同程度的(de)影響，鍛造廠萬噸高產攻堅戰在艱(jian)難中向前挺進。據11月7日(ri)制(zhi)造日(ri)報(bao)信息，當日(ri)，該廠(chang)銷售、鍛(duan)打(da)、入庫完(wan)成率分別為113%、93%和87%，鍛(duan)一車(che)間(jian)、鍛(duan)二車(che)間(jian)、鍛(duan)三(san)(san)車(che)間(jian)三(san)(san)大生產制造(zao)單(dan)元累計(ji)完成分別為22.51%、20.53%、22.45%，除銷售進(jin)(jin)度(du)與計劃指標(biao)持(chi)平外，鍛打、入庫略有差異。雖前進(jin)(jin)路上遇到了較(jiao)大困難，但生產態勢迅(xun)猛，各(ge)領(ling)域員工干勁飽滿(man)，奪高產、保目(mu)標(biao)的信心(xin)高漲。
制造——全線出(chu)擊
面對(dui)(dui)萬噸高(gao)產(chan)挑戰和材(cai)料、設備、人(ren)力、制(zhi)(zhi)造(zao)能力吃緊困境，該廠制(zhi)(zhi)造(zao)管理科(ke)強化(hua)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)組織和生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)全過(guo)程管控，努(nu)力確(que)保生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)的(de)快(kuai)節奏(zou)、高(gao)效(xiao)率(lv)。在(zai)11月的(de)排(pai)產(chan)會上，該科(ke)針(zhen)對(dui)(dui)材(cai)料、裝備、工(gong)裝、新(xin)品、人(ren)員、工(gong)藝等影響(xiang)高(gao)產(chan)月產(chan)出的(de)各(ge)類因素(su)共梳理出68個問題(ti)點(dian)，科(ke)學制(zhi)(zhi)定跟(gen)催計劃(hua)，確(que)保問題(ti)高(gao)效(xiao)管控，高(gao)效(xiao)解決，截止7日，已關閉14個問題(ti)點(dian)；全力強化(hua)各(ge)類資源協調(diao)，落實快(kuai)速反應及(ji)處置，24小時跟(gen)蹤各(ge)設備生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)進度。每天通報各(ge)部門、重點(dian)設備的(de)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)動態，強化(hua)薄(bo)弱(ruo)單位和薄(bo)弱(ruo)環(huan)節的(de)信息反饋和針(zhen)對(dui)(dui)性服務指導；實施(shi)“短、平、快(kuai)”反應機(ji)制(zhi)(zhi)，組織人(ren)員對(dui)(dui)各(ge)單位正點(dian)開停機(ji)進行(xing)檢查，并在(zai)QRQC會上進行(xing)通報，確(que)保生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)狀態、產(chan)出情(qing)況(kuang)、制(zhi)(zhi)造(zao)進度及(ji)時呈現，現場問題(ti)及(ji)時化(hua)解；強化(hua)各(ge)制(zhi)(zhi)造(zao)單元生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)交接、生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)準(zhun)備、快(kuai)速換模(mo)，主要管理人(ren)員直接參(can)與生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)，確(que)保提升產(chan)出效(xiao)率(lv)。
裝(zhuang)備——嚴陣以待
巡視現(xian)場、服務(wu)現(xian)場、維(wei)修現(xian)場，處處能看到裝(zhuang)(zhuang)備(bei)人員的(de)身影(ying)。確(que)保裝(zhuang)(zhuang)備(bei)最大開動(dong)率和運行效率，成為了該廠裝(zhuang)(zhuang)備(bei)管(guan)理科全員護航高產月的(de)行動(dong)指南(nan)和終極目標。
實施技術(shu)人(ren)員分(fen)片(pian)設(she)備(bei)包干(gan)，加(jia)強(qiang)現場設(she)備(bei)巡視點檢和維護保養(yang)力度(du)，強(qiang)化現場服(fu)務(wu)力度和服(fu)務(wu)質量，提(ti)升設備(bei)故(gu)(gu)障(zhang)處理(li)能力和處理(li)效率。除此之外(wai)，裝備(bei)管理(li)科還實施高產月(yue)設備(bei)處置應(ying)急機(ji)制，落實124故(gu)(gu)障(zhang)升級制度，超過2小(xiao)時的故(gu)(gu)障(zhang)，由各組長(chang)牽頭查找真因，制定(ding)方案，及時傳(chuan)遞信息；2小(xiao)時以上重(zhong)大停，值班人員跟蹤，每小(xiao)時通報，當天落實分(fen)析會，并(bing)形(xing)成簡易報告；建(jian)立關鍵備件(jian)資源(yuan)共享(xiang)檔案，協調(diao)資源(yuan)備件(jian)，促進設備故(gu)障快速處置。
質量——嚴把關(guan)口
為迎戰(zhan)高產(chan)，質量保證科(ke)構筑了全(quan)員(yuan)參戰(zhan)、嚴把關口的(de)質量防線。加大對車間質量問題的收集、整理、講評、分析力度，提高質量信息的處理速度和處理質量；派專人對重點部位服務指導，加強現場質量監控；加大工藝紀律和三檢制的稽查力度和夜班質量跟蹤，強化質量全程預防。
參與(yu)高(gao)(gao)(gao)產(chan)(chan)(chan)、融(rong)入高(gao)(gao)(gao)產(chan)(chan)(chan)、助(zhu)力高(gao)(gao)(gao)產(chan)(chan)(chan)是化(hua)(hua)驗室(shi)決戰(zhan)高(gao)(gao)(gao)產(chan)(chan)(chan)的行動指南，面(mian)對每天平(ping)均取樣15個爐號(hao)、檢(jian)(jian)(jian)品(pin)大幅度(du)增(zeng)加的重擔(dan)，化(hua)(hua)驗室(shi)快速高(gao)(gao)(gao)效(xiao)應(ying)變(bian)，以保(bao)障(zhang)生產(chan)(chan)(chan)最大效(xiao)率(lv)為準繩，制(zhi)定了(le)高(gao)(gao)(gao)產(chan)(chan)(chan)應(ying)急方案與(yu)檢(jian)(jian)(jian)驗流(liu)程(cheng)：嚴格(ge)按照產(chan)(chan)(chan)品(pin)制(zhi)造節點，優(you)化(hua)(hua)爐號(hao)加工、熱處理(li)、金相檢(jian)(jian)(jian)驗時間(jian)順序(xu)，確保(bao)檢(jian)(jian)(jian)驗節奏與(yu)生產(chan)(chan)(chan)節拍高(gao)(gao)(gao)度(du)銜接(jie)；每天梳(shu)理(li)、核(he)對檢(jian)(jian)(jian)驗項目和(he)檢(jian)(jian)(jian)驗進度(du)，確保(bao)日(ri)事日(ri)畢；實施“成(cheng)品(pin)零件接(jie)到(dao)即(ji)檢(jian)(jian)(jian)驗”制(zhi)度(du)，保(bao)證(zheng)零件檢(jian)(jian)(jian)驗絕(jue)不耽(dan)誤(wu)一分(fen)鐘，為決戰(zhan)高(gao)(gao)(gao)產(chan)(chan)(chan)贏得時間(jian)、贏得主動。
車間——協同作戰
一線崗位告急，車間(jian)(jian)管理人(ren)員(yuan)和輔助(zhu)人(ren)員(yuan)沖了(le)上去(qu)。車間(jian)(jian)生(sheng)產人(ren)員(yuan)缺乏，靈活組織(zhi)人(ren)力(li)資源(yuan)全力(li)支援，上下一盤棋，團隊齊(qi)努力(li)，協(xie)同作戰，成(cheng)為了(le)鍛造(zao)廠決(jue)戰高(gao)戰的務(wu)實舉措(cuo)和實際行動。
面對(dui)近3000噸的高產，鍛二車間(jian)必須雙班開足(zu)10臺鍛(duan)壓(ya)機(ji)組、生(sheng)產(chan)班次由(you)17個增加(jia)到(dao)20個，才能保證產(chan)量(liang)達成。然而，人員缺口大(da)阻礙了決(jue)戰高產(chan)的步伐。為彌補(bu)人員缺口，車(che)間(jian)積極挖潛，組(zu)織管(guan)理(li)人員、輔助人員頂崗(gang)生(sheng)產(chan)。同時，制造管(guan)理(li)科、人事科靈活(huo)從模具、清校、鍛一、熱處理(li)、備料五個車(che)間(jian)抽調7名員工增(zeng)援鍛二(er)車(che)間生產，保證鍛二(er)車(che)間所有設備(bei)啟動(dong)雙班(ban)模式， 確保資源(yuan)效(xiao)益發揮最大效(xiao)應。
截(jie)止目(mu)前，該(gai)廠銷售、鍛造(zao)、入(ru)庫進(jin)度緊咬(yao)計劃目(mu)標推進(jin)。全員齊行動(dong)，上下(xia)共(gong)努力，想方設法破難題，千方百計戰(zhan)高(gao)產，已然成為了鍛造(zao)廠決(jue)戰(zhan)高(gao)產的壯麗(li)畫面(mian)。
; ; （黨務(wu)工作科(ke) 陳剛）