眼(yan)看2021年只剩下不到兩個(ge)月的(de)時間(jian)，而市場沒有絲毫啟動復(fu)蘇的(de)跡象，鍛造公司保目標的(de)形勢(shi)異常嚴峻。盡管如此(ci)，經得起“烤”驗(yan)和鍛煉(lian)的(de)鑄鍛人，依(yi)然(ran)不忘初心(xin)，他們準備刀刃向內，通(tong)過內部(bu)挖潛減少浪費(fei)，提升(sheng)收(shou)益，把員工的(de)奇(qi)思妙想變成了(le)“真金白銀”。  

   鍛造團隊(dui)想奇招，變廢為寶  

   最近，從(cong)鍛造(zao)廠質(zhi)量(liang)保證科傳來喜訊，近百件(jian)大鏈(lian)軌節銑落差返(fan)(fan)修件(jian)客戶加工(gong)完畢，全(quan)部合格，返(fan)(fan)修品(pin)(pin)(pin)變(bian)商品(pin)(pin)(pin)的(de)(de)改善活動獲得成功。 一般情(qing)況下，返(fan)(fan)修品(pin)(pin)(pin)和(he)商品(pin)(pin)(pin)就(jiu)是一線之(zhi)隔(ge)，有時通過(guo)巧妙(miao)地(di)返(fan)(fan)工(gong)、返(fan)(fan)修，廢品(pin)(pin)(pin)在轉眼之(zhi)間就(jiu)會變(bian)成有價值的(de)(de)商品(pin)(pin)(pin)。產品(pin)(pin)(pin)研(yan)發科黨支部組織黨員突擊隊(dui)對長期(qi)存(cun)放的(de)(de)一批不良(liang)品(pin)(pin)(pin)研(yan)究解決方案，確(que)定了利用(yong)低(di)產期(qi)銑兩次的(de)(de)返(fan)(fan)修措施。經過(guo)精心加工(gong)和(he)科學(xue)測量(liang)，結論是所有數據均達到合格件(jian)標準(zhun)，于是銹跡斑(ban)斑(ban)的(de)(de)鏈(lian)軌節“舊(jiu)貌換新顏”。 

   面(mian)對不(bu)良品(pin)，鍛造(zao)(zao)團隊不(bu)等不(bu)靠，不(bu)抱(bao)怨，抱(bao)著解(jie)決降本增效的(de)恒心、信心，想奇招(zhao)，出(chu)硬招(zhao)，不(bu)僅挽回了(le)損(sun)失，還找到了(le)有(you)效解(jie)決質(zhi)量(liang)問題的(de)新方法、好(hao)途徑。   （鍛造(zao)(zao)廠(chang) 劉軍伍(wu)）

  改造出的節(jie)能(neng)“萬(wan)元戶(hu)” 

     10月份，經過2個多月全面的運行，鑄造(zao)一廠砂芯車(che)(che)間全自(zi)(zi)動集中循環水(shui)系(xi)統運行正(zheng)常，完全滿足生(sheng)產(chan)(chan)需(xu)(xu)求，正(zheng)式(shi)投入(ru)使用(yong)。     砂芯車(che)(che)間共計有單機(ji)制芯設備(bei)(bei)28臺(tai)，時刻需(xu)(xu)要用(yong)自(zi)(zi)來水(shui)給液壓系(xi)統泵站(zhan)、射頭體(ti)等降溫，避免發(fa)熱造(zao)成(cheng)設備(bei)(bei)故障或生(sheng)產(chan)(chan)異常，但(dan)是(shi)，由于冷(leng)卻水(shui)直接排放(fang)造(zao)成(cheng)浪費(fei)也(ye)很大。作(zuo)為生(sheng)產(chan)(chan)車(che)(che)間和裝備(bei)(bei)能(neng)源管理部門看(kan)著(zhu)水(shui)浪費(fei)都(dou)心疼不已，在2020年經過多方論證(zheng)，決定改(gai)造(zao)水(shui)循環系(xi)統。 

     2021年高(gao)溫假期間，在(zai)(zai)裝備管理科和(he)車間的(de)全力(li)配合下，經過緊張施工(gong)，在(zai)(zai)8月份(fen)投入試運(yun)行(xing)，目前已初顯成效(xiao)。說(shuo)起循環(huan)水系統的(de)效(xiao)果(guo)，110L的(de)操(cao)作工(gong)官生明非常高(gao)興地(di)說(shuo)：“以前每天(tian)上下班都(dou)(dou)要(yao)開關水閥門，忘(wang)記開了(le)(le)(le)，油溫很快(kuai)就會發熱，造成設備停(ting)工(gong)，忘(wang)記關了(le)(le)(le)，水都(dou)(dou)直(zhi)排掉(diao)了(le)(le)(le)，浪費大，現在(zai)(zai)好了(le)(le)(le)，不但實現了(le)(le)(le)水循環(huan)使(shi)用，而(er)且每個閥門上都(dou)(dou)有(you)標識牌，每天(tian)只管在(zai)(zai)開機(ji)時進行(xing)點檢，太方便了(le)(le)(le)”。 

     最(zui)高興的(de)當屬砂芯車間維(wei)修班，以前由于每天都要(yao)開關閥(fa)門(men)(men)，時間一(yi)長就(jiu)(jiu)(jiu)會導(dao)致閥(fa)門(men)(men)損壞(huai)，每年僅更換閥(fa)門(men)(men)就(jiu)(jiu)(jiu)需要(yao)十幾個(ge)。水循(xun)環系統改造完成后，不(bu)僅省力、節(jie)約了備件(jian)費，而且徹(che)底(di)消除了因開關閥(fa)門(men)(men)不(bu)當導(dao)致液(ye)(ye)壓(ya)油(you)溫(wen)升高、油(you)液(ye)(ye)劣化的(de)現象，僅液(ye)(ye)壓(ya)油(you)一(yi)項(xiang)每年就(jiu)(jiu)(jiu)能(neng)節(jie)約幾千(qian)元(yuan)。

   對此，砂芯車間領導深有(you)感觸地說：“2018年，因為進工廠的主管道破損，造(zao)成(cheng)一(yi)車間片水(shui)斷掉，為了保(bao)證生產(chan)，當時將(jiang)全廠的消(xiao)防水(shui)袋連接(jie)起來(lai)，從廠門口一(yi)直(zhi)連接(jie)到砂芯車間，費老勁了！有(you)了這個自循(xun)環(huan)系統，以(yi)后再也不怕了。再說，低產(chan)經營一(yi)切要精打細算，能省(sheng)就省(sheng)！” 通過兩個月(yue)的用水(shui)量統計，該(gai)系統已節約水(shui)費達10000多元(yuan)，是(shi)名副其實的節能“萬元(yuan)戶”。（鑄造(zao)一(yi)廠 馬(ma)從久）