近期，鍛(duan)造廠升級引進(jin)的數字加(jia)工系統(tong)經(jing)過(guo)初期生產后，開始在鍛(duan)造廠模具(ju)車間“發威”。與以前(qian)相比，制造效率提(ti)升30%，工時(shi)統(tong)計準確率達95%。標志(zhi)著鍛(duan)造廠的模具(ju)智能化制造水平邁上新臺階。

      與以(yi)前(qian)軟件(jian)相比(bi)，該(gai)軟件(jian)具(ju)有明顯(xian)優(you)勢。它是一(yi)款(kuan)可以(yi)實現主動防錯并且能顯(xian)著提高模(mo)具(ju)加工質量的(de)(de)軟件(jian)。具(ju)有防止(zhi)用(yong)錯刀(dao)具(ju)、工藝參數(shu)，可以(yi)統一(yi)全車間數(shu)控(kong)銑的(de)(de)作業標準，防止(zhi)人(ren)與人(ren)之(zhi)間不同操作習(xi)慣(guan)引起的(de)(de)誤差等優(you)點。

    新軟件正式上線運行看似簡單，實則背后包含著鍛造廠技術人員的諸多努力。使用該軟件需要大量的數據支撐，有的數據可以查看相關資料，但很大一部分卻沒有資料，這就需要手工測繪、手工計時。為了得到準確的數據，鍛造廠產品研發科的技術人員在模具車間現場蹲守了整整一個月。他們根據模具加工進度，不管是白天還是深夜，節點一到立即在生產現場測繪計時，觀察模具的加工質量，反復測量刀具的磨損狀態，以期掌握最佳的狀況。經過不辭辛苦地一點點積累，最終獲得了大量數據，為定制數據庫的按時完成和新軟件正式上線運行提供了有力支撐。

     先(xian)進(jin)(jin)(jin)智(zhi)能(neng)化(hua)軟件應用于(yu)模(mo)(mo)具(ju)生產，推動了鍛造廠(chang)模(mo)(mo)具(ju)制造數字(zi)化(hua)轉型進(jin)(jin)(jin)程，提升了模(mo)(mo)具(ju)智(zhi)能(neng)化(hua)和數字(zi)化(hua)制造水平。未來，鍛造廠(chang)將進(jin)(jin)(jin)一步發揮智(zhi)慧軟件的(de)(de)(de)優勢，提升效(xiao)率，改進(jin)(jin)(jin)質量(liang)，為(wei)模(mo)(mo)具(ju)和機加業務拓展提供技術(shu)支撐，為(wei)鍛造公司的(de)(de)(de)發展增加新的(de)(de)(de)動力(li)。

編輯：詹明星  校對(dui)：丁艷霞  審核(he)：陳國松(song) ; 撰稿(gao)：劉軍(jun)伍 戚丹