俗話說(shuo)：萬(wan)事(shi)開頭難。為打好開局，2024年(nian)1至2月(yue)份，東風鍛造有限(xian)公(gong)(gong)司緊鑼密鼓(gu)地召開了(le)(le)一(yi)系(xi)列重(zhong)要會議，安排布置了(le)(le)各項重(zhong)點工作。隨后，形(xing)勢(shi)目標(biao)教育逐(zhu)級展開，迅速(su)把員工思想統一(yi)到(dao)公(gong)(gong)司的(de)目標(biao)和行動中，順利實現(xian)了(le)(le)“開門紅(hong)”。但是(shi)，要實現(xian)“龍抬(tai)頭”目標(biao)，走出(chu)經營(ying)困境，還有很(hen)長(chang)(chang)的(de)路要走。現(xian)在，公(gong)(gong)司上下(xia)已經認清(qing)形(xing)勢(shi)，大家(jia)通過(guo)(guo)創新改善，為長(chang)(chang)期過(guo)(guo)“緊日子”精打細(xi)算。

這夾具比買的好用

     “夾具不是一(yi)直(zhi)在外面(mian)訂做嗎？沒想(xiang)到(dao)我(wo)們車(che)間自己也能做，你們真不是一(yi)般的厲害啊！” 2月(yue)25日，鑄(zhu)造(zao)廠一(yi)車(che)間涂料班作業指導員孫開(kai)平扶著正在使用的夾具，看到(dao)它不僅能滿足生(sheng)產需求(qiu)，而且輕(qing)便又靈活時，不由(you)得讓(rang)他豎起了大拇指，由(you)衷地發出了贊嘆。

     2月(yue)份，鑄造(zao)廠產(chan)量(liang)增(zeng)加，僅缸蓋類產(chan)量(liang)就達到(dao)17000件。一車間(jian)烘(hong)芯爐的能力明(ming)顯(xian)不足，必須將部分缸蓋砂芯轉到(dao)其(qi)它烘(hong)芯爐，但是(shi)這樣一來(lai)轉運夾具又不夠用。為(wei)此，車間(jian)向工(gong)廠提出(chu)購買夾具的建(jian)議。可(ke)當得知訂做夾具不僅制(zhi)作(zuo)周期長，而且還要花費(fei)近萬(wan)元時(shi)，車間(jian)立刻否(fou)定(ding)了(le)(le)這個(ge)(ge)建(jian)議，主動(dong)扛起責任，決定(ding)自制(zhi)夾具，并給自己(ji)定(ding)了(le)(le)一個(ge)(ge)“小目標”：分量(liang)要輕，花錢(qian)要少(shao)，2月(yue)份必須用上。

     時(shi)間(jian)短、標準(zhun)高、還要少花錢，盡管困(kun)難(nan)很多，卻沒有難(nan)住維修工的一(yi)雙巧手(shou)。他們(men)在(zai)班(ban)長馬從久(jiu)的帶領下(xia)，一(yi)起積(ji)極開(kai)動腦(nao)筋想辦法，誓要啃下(xia)這塊“硬骨頭(tou)”。

     夾(jia)具(ju)(ju)的翻轉機構如果加工(gong)肯定(ding)要花錢，于是他(ta)們就(jiu)在(zai)(zai)模具(ju)(ju)庫廢舊夾(jia)具(ju)(ju)上(shang)想辦法，直(zhi)接把能用(yong)的旋轉部分(fen)切割下來再重新使用(yong)。由于缸蓋品種(zhong)不同，夾(jia)具(ju)(ju)要經(jing)常(chang)調整，而且時間很長，改善小組改變固定(ding)連(lian)接方(fang)式(shi)，結果夾(jia)具(ju)(ju)調整分(fen)分(fen)鐘搞定(ding)。在(zai)(zai)輕(qing)量化方(fang)面，他(ta)們在(zai)(zai)滿(man)足安全的情況下直(zhi)接用(yong)空心方(fang)鋼代替。結果，不到兩天，就(jiu)完成了(le)夾(jia)具(ju)(ju)自(zi)制任務。連(lian)續試用(yong)十幾個班沒(mei)有任何異常(chang)，操作工(gong)夸贊:“比(bi)買的都好用(yong)！”

省時、省力、省錢的新嘗試

      2月27日，3號25MN夾(jia)持器的(de)(de)檢測結(jie)果終于出來了。結(jie)果顯示，所有(you)數據都控(kong)制在公差范圍內。模(mo)具車(che)間負責工裝交付的(de)(de)戴(dai)玉滿師傅終于松(song)了一口氣——可以放心地交給客(ke)戶(hu)了。

     在鍛造廠，過去大(da)型夾持器一(yi)(yi)(yi)直(zhi)都(dou)是外委加工，供應商雖出具檢(jian)測(ce)報告(gao)，但如何(he)去驗證報告(gao)數據的(de)真實性成為了一(yi)(yi)(yi)個大(da)難題(ti)。若(ruo)不驗證，一(yi)(yi)(yi)旦存(cun)在異(yi)常或漏檢(jian)將給工廠帶來不可預料的(de)損失。再次找單位檢(jian)測(ce)驗證，每次最少花費(fei)(fei)2000多元，還有來回運輸(shu)費(fei)(fei)也(ye)是一(yi)(yi)(yi)筆不小的(de)開支。

     能不(bu)能自主檢測(ce)(ce)？模具(ju)車間工裝組為此組織了多(duo)次討(tao)論，對數控機床檢測(ce)(ce)、三坐(zuo)標測(ce)(ce)量、掃(sao)描等多(duo)套方(fang)案展(zhan)開(kai)分析，最終(zhong)，他們還是選擇工廠的關節臂三坐(zuo)標測(ce)(ce)量。

      接(jie)到檢(jian)測方案后(hou)，承接(jie)任務的(de)吳(wu)強師傅一臉發(fa)懵(meng)：“從未測量(liang)過呀！能不(bu)(bu)能讓我(wo)考慮一下？要(yao)得急(ji)不(bu)(bu)？”經(jing)過2天準備，吳(wu)強主(zhu)動找(zhao)到車(che)榮(rong)章，說：“我(wo)已經(jing)有(you)思路(lu)了(le)，今天有(you)時(shi)間(jian)，我(wo)們可以(yi)上機實測驗(yan)證(zheng)。”說完就扛上機器、背上電(dian)腦，來到現場。可是(shi)，一打開電(dian)腦卻顯示找(zhao)不(bu)(bu)到需要(yao)連接(jie)的(de)設備，蹲在(zai)夾持器旁的(de)吳(wu)強著急(ji)了(le)。“難道是(shi)機器出問題(ti)了(le)？剛剛在(zai)檢(jian)測室還好好的(de)呢！”于是(shi)，為(wei)解決問題(ti)，他們又翻資料，查筆記，電(dian)話咨詢，有(you)線、無線WiFi輪(lun)番(fan)試驗(yan)，終(zhong)于喚(huan)醒了(le)設備。為(wei)了(le)確保數(shu)據(ju)萬無一失，他們測一遍驗(yan)證(zheng)一遍，機器在(zai)夾持器上下搬運了(le)四五個來回(hui)，最終(zhong)，電(dian)腦計算結果顯示驗(yan)證(zheng)結果完全一致，吳(wu)強這才放心(xin)。

      這次自(zi)主檢(jian)(jian)測只(zhi)用了三個多(duo)小時(shi)的(de)(de)時(shi)間，做到(dao)了省(sheng)時(shi)、省(sheng)力、省(sheng)錢，也為夾持器以后的(de)(de)檢(jian)(jian)測開辟了一條新路。

編(bian)發：東風鍛造融媒體工(gong)作室(shi)   撰稿：馬從久  車榮章(zhang)